氣動脹管機其具有勞動強度低,生產效率高;脹接質量均勻可靠;脹管介質對接頭無污染;脹后管子殘余應力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;液壓脹既能保證脹接質量,延長換熱器的壽命,也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中,解決了工期時間長,勞動力成本過高的問題,致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業的青睞。
1. 作用
散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成,由于散熱管厚度較小,散熱鰭片較多,連接比較麻煩,需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙(0.4mm-0.6mm)達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。
2. 引用標準 :GB/T151-1999
3. 氣液脹管機的組成
氣動液壓脹管機由三部分組成,電控部分、氣驅增壓系統、脹接器。電控采用西門子PLC控制。氣驅增壓系統采用兩臺德科高壓脹管機專用液體增壓器.可快速升壓,管徑25mm長度5m內的升壓時間在十幾秒內達到預定壓力。
4. 主要技術參數
① 額定脹接壓力: 0-50 M Pa 、 0-200Mpa
② 脹接速度:約1根/min(注水--脹接--排水)
③ 脹接介質:水
④ 高壓管壓力爆破壓力:200 M pa
⑤ 輸入電源:220 V
⑥ 驅動:壓縮空氣5-8 bar
⑦ 介質:水
⑧ 控制系統:PLC
⑨ 控壓精度:+-1%
⑩ 工位:1工位
5. 產品特點
① 可以任意設置保壓時間,脹接壓力,保證脹接質量;
② 腳踏開關控制方便操作
③ 升壓、卸壓速度快,脹接速度成倍提高;是機械脹接的3倍以上。
④ 對散熱管和散熱鰭片進行全厚度一次性均勻脹接;
⑤ 被脹接后的器件殘余應力低,不易產生間隙腐蝕;
⑥ 換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮,有利于減少運行噪音;
⑦ 脹接處無污染,先脹后焊不受影響;
⑧ 此設備還可用于常規散熱管內置鋼珠擠壓式脹接